Rubén Martínez
Área comercial, IMQ Ibérica
Beatriz Romero
Directora Médica de Alexion, AstraZeneca
Zuberoa García
Directora de la Pharma y Life Sciences, RDT
Vetter ofrece una mayor flexibilidad en el envasado secundario a través del trabajo en colaboración con robots
Las principales competencias de Vetter incluyen la fabricación de sistemas de embalaje seguros, fáciles de usar y complejos. Gracias a la experiencia y al conocimiento de sus empleados, la organización de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO) es capaz de satisfacer los diversos requisitos exigidos de un producto farmacéutico por las autoridades reguladoras, los clientes y los pacientes por igual. Con el fin de garantizar los altos estándares de calidad de los clientes y, al mismo tiempo, ofrecer un alto grado de flexibilidad, en el futuro el proveedor de servicios farmacéuticos se centrará cada vez más en el trabajo colaborativo. Tras un exitoso proyecto piloto que incluyó el uso de un robot de doble brazo en el embalaje secundario, la empresa está planeando la compra de otros robots.
Mientras que los grandes robots industriales trabajan en áreas restringidas donde no se permite la entrada de personas durante la operación, los robots colaborativos proporcionan una estrecha cooperación entre humanos y máquinas. De hecho, en la HANOVER TRADE FAIR de este año, el trabajo colaborativo fue uno de los temas centrales. En Vetter, el robot de doble brazo colaborativo YuMi (You and Me) ha estado apoyando los procesos automatizados de embalaje secundario desde 2018. Al insertar los productos farmacéuticos y componentes terminados en cajas plegables, realiza una importante tarea con un alto grado de continuidad y precisión. Los empleados suministran a su puesto de trabajo el material necesario y definen su secuencia específica de movimientos.
La adquisición de robots colaborativos permite a Vetter satisfacer la creciente demanda de mayor flexibilidad de sus clientes en todo el mundo, y está desempeñando un papel cada vez más importante debido a la creciente diversidad de soluciones de envasado y a la tendencia hacia lotes más pequeños. "Los sistemas totalmente automatizados permiten tiempos de producción rápidos y grandes cantidades, pero carecen de flexibilidad debido a los largos tiempos de preparación. Aquí es exactamente donde nuestro robot de colaboración YuMi puede aprovechar al máximo sus puntos fuertes", dice Bernd Stauss, vicepresidente senior de Producción e Ingeniería. Su alta flexibilidad se basa en un concepto de manejo sencillo y una excelente facilidad de uso. Estas dos calidades permiten una amplia gama de opciones de implementación y una rápida adaptación a los cambiantes requisitos de producto y embalaje.
Con el primer robot colaborativo desplegado con éxito en un proyecto piloto de más de un año de duración, la compañía adquirirá dos modelos más. El primer modelo se utilizará para montar una jeringa precargada con varilla de émbolo y brida de dedo. Tras su exitosa implementación en el envase secundario, el segundo modelo se utilizará para lo que se conoce como speed-bin-picking en la producción aséptica, donde las jeringas precargadas se colocan en bandejas después de la esterilización terminal.
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