Revista Farmespaña Industrial Enero Febrero 2026

Filtración: el guardián silencioso de la seguridad y la eficiencia farmacéutica En la industria farmacéutica, la pureza no es un objetivo: es el estándar mínimo exigible. En un ecosistema donde la fabricación de principios activos (APIs), el llenado aséptico y los ensayos de laboratorio operan bajo el microscopio de normativas cada vez más estrictas, cualquier desviación en la calidad del aire o de los fluidos puede comprometer meses de trabajo, la reputación corporativa y, lo más crítico, la salud del paciente final. GRUPO CARTÉS El Reto de la Contaminación: Protección integral en todas las fases La protección en la industria farmacéutica debe ser transversal, cubriendo desde la prefiltración básica hasta los entornos de es- terilidad absoluta. La presencia de partícu- las, microorganismos o contaminantes quí- micos no solo pone en riesgo la viabilidad de un lote, también representa un peligro direc- to para la salud de los profesionales. Durante la fabricación de APIs o el manejo de compuestos en salas blancas, se generan desafíos específicos que requieren solucio- nes personalizadas. Una correcta filtración marca la diferencia entre un lote válido y un resultado comprometido que podría su- poner pérdidas millonarias. Las soluciones integrales deben abarcar: • Sistemas de aire y polvo: Cumpliendo con normativas FDA y ATEX, garantizan- do entornos controlados frente a riesgos de explosión o contaminación cruzada. • Filtración de fluidos críticos: Uso de materiales inertes y estériles en aire comprimido, gases técnicos y líquidos para evitar la contaminación y garantizar la seguridad del producto final. • Protección del personal: Impedir que principios activos potentes entren en contacto con las vías respiratorias de los trabajadores. Ingeniería de filtración: El redimensionamiento como vector de ahorro Uno de los mayores errores operativos en la industria es considerar que un filtro más pe- queño o económico esmás rentable. La realidad técnica demuestra lo con- trario a través de la física de la pérdida de carga (ΔP). El redimensionamiento de carcasas y siste- mas, uno de los servicios de asesoramiento técnico más destacados de Grupo Cartés, busca optimizar la relación entre la superfi- cie filtrante y el caudal de paso. Al aumentar la superficie de filtración mediante una car- casa de mayor tamaño o un diseño de filtro más eficiente, se consigue: Reducción del consumo energético La energía necesaria para que un ventilador o una bomba impulse un fluido a través de un filtro es directamente proporcional a la resistencia (presión diferencial) que este opone. Un sistema redimensionado permi- te que el fluido pase con menor esfuerzo, lo filtración 50 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · ENE/FEB 26