Revista Farmespaña Industrial - Julio Agosto 2026

Para mejorar tecnológicamente una planta farmacéutica, se deben localizar los atascos en la producción y priorizar inversiones en máquinas que reduzcan el trabajo manual. El objetivo es eliminar tareas repetitivas para que la fabricación sea más rápida, segura y uniforme. Es fundamental digitalizar la información mediante sensores y sistemas que eliminen el papel, asegurando que los datos y firmas electrónicas sean válidos. Además, hay que lograr que todas las máquinas se comuni- quen entre sí, garantizando que el proyecto sea rentable y cumpla siempre con las nor- mas de calidad. El gran reto es distinguir qué se puede au- tomatizar con éxito. Hoy todavía se hacen a mano muchas tareas, como el pesaje de ingredientes, el transporte de muestras, la carga de materiales o la limpieza de equipos complejos. Incluso la gestión de firmas y do- cumentos sigue siendo manual en muchos casos, lo que representa una oportunidad enorme para modernizar la planta y evitar errores. Cada uno de estos procesos requiere un análisis específico. El conocimiento detalla- do de la operación es fundamental para de- terminar, por ejemplo: • Cuándo tiene sentido implementar ro- bots colaborativos (cobots). • Dónde puede aportar valor un sistema AGV para transporte automatizado. • Qué operaciones pueden beneficiarse de sistemas automáticos de dosificación. • Cuándo es recomendable rediseñar completamente el sistema productivo, pasando por ejemplo de recipientes abiertos de pequeño volumen a reacto- res cerrados de mayor capacidad. Qué tareas deben mantenerse manuales por criterios técnicos, regulatorios o econó- micos.: La automatización efectiva no debe entenderse únicamente como una sustitu- ción de operarios por tecnología. Su objeti- vo real debe ser aumentar la seguridad del proceso, mejorar la repetibilidad de las ope- raciones, reducir el riesgo de error humano y optimizar la eficiencia global de la planta. En este contexto, la ingeniería de procesos adquiere un papel clave. Antes de automati- zar, es imprescindible comprender cómo tra- baja realmente la planta, cómo interactúan los operarios con el proceso y cuáles son las operaciones críticas desde el punto de vista productivo y GMP. Solo a partir de ese conocimiento es posible diseñar solucio- nes de automatización robustas, escalables y alineadas con las necesidades reales de fabricación. La automatización farmacéutica del futuro no pasará únicamente por incorporar más tecnología, sino por integrar de forma inte- ligente procesos, equipos y personas dentro de entornos productivos cada vez más efi- cientes, seguros y trazables. Y ahí es donde Klinea puede ser el mejor partner para tener al lado ◉ Bibliografia: • The Pathway to Operational Excellence in the Pharmaceutical Industry  https://www.ecv.de/ leseproben/735002.pdf • Pharmaceutical Manufacturing Handbook: Pro- duction and Processes – Shayne Cox Gad. • Digital Transformation in Pharmaceutical Manu- facturing – Journal of Pharmaceutical Innovation. • AGVs and AMRs in GMP Logistics – Pharmaceuti- cal Technology Europe. Figura 5. Asistencia técnica mediante Cobots para el ensamblaje y control de calidad en entornos de producción. Figura 6. Implementación de vehículos de guiado au- tomático (AGV) para la optimización del flujo logístico interno en planta.. Figura 7. Ecosistema de servicios integrales: automatización, recolección de datos y validación GMP. EQUIPOS Y TECNOLOGÍA PARA PRODUCCIÓN 118 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · JUL/AGO 26