Revista Farmespaña Industrial Julio - Agosto 2024

del metal haya provocado pica- duras en las zonas más débiles de los equipos de acero inoxida- ble como las soldaduras y que se perfore el metal. Todo ello implica reparaciones costosas, difíciles, con paradas obligadas y que pueden llevar a la substitución del equipo. Por consiguiente, costes impor- tantes a nivel económico y de imagen. En AUJOR aconsejamos pues, que la revisión del estado se rea- lice desde todos los puntos de posible conflicto: rouging (con determinación de tipo o grado), presencia de óxido, suciedad ge- neral o detección de contamina- ción biológica. Proponemos pautar los trata- mientos preventivos incluyendo reactores, circuitos, colectores e incluso puntos de uso. El procedimiento tipo incluye 4 pasos que describimos a con- tinuación y la manera práctica dependerá de la geometría e idiosincrasia de la instalación: • Pulverizando directamente sobre las superficies • Recirculando en circuito abierto o cerrado. • Circulando desde impulsión a salida • Inundando los equipos Limpieza En primer lugar, es necesario eli- minar elementos macro: polvo, restos de productos o subproduc- tos, adhesivos omarcas de tinta… Con escobas, mopas aire com- primido o simplemente con agua y/o utilizando disolventes o productos con base alcohol. Posteriormente es aconsejable realizar una limpieza química general. Si no hay una presencia de contaminante orgánico muy evidente, que en este caso utili- zaríamos un desengrasante al- calino, optamos habitualmente por un ácido con base fosfórico, dado que nos genera el benefi- cio no solo de eliminar la conta- minación orgánica sino también de manera efectiva de la inorgá- nica, como sales u óxido. En este paso, en muchos casos se solu- cionan coloraciones amarillen- tas u oxidaciones superficiales. Desoxidación / derouging Si determinamos que el rouging tiene un grado reparable quími- camente se aplica protocolo con productos neutros, para minimi- zar impacto medioambiental. En los casos de óxido resisten- te podemos pautar una actua- ción con productos decapantes, clásicos (nítrico fluorhídrico) o con bases con peróxido. Desinfección Con las superficies limpias se aplica un protocolo de elimina- ción de biofilms mediante pro- ducto enzimático y posterior- mente el uso de desinfectante con peracético. En según que tipos de conta- minaciones es posible realizar una doble desinfección con uso de productos con hipoclorito. Pasivación Una vez las superficies están lim- pias y descontaminadas aplica- ríamos el ácido pasivante base cítrico finalizando la actuación. Es evidente que entre cada paso es necesario el enjuague y retirada de los productos usa- dos y asegurar su eliminación. Los chequeos de limpieza pueden ser tan simples como los que describe la norma ASTM A380 en el punto 7.2.2 wipe test y se combinan con inspecciones con luz blanca y negra. Las ana- líticas determinarán la efectivi- dad de la desinfección, aunque en casos de biofilm, a veces será necesario repetir la actuación. La pasivación la podemos comprobar mediante algún me- didor de potencial eléctrico que nos corrobore su presencia en puntos aleatorios accesibles ◉ Limpieza, antes (izda.) y después (dcha.). Desinfección, antes (izda.) y después (dcha.). Desoxidación, antes (izda.) y después (dcha.). INGENIERÍA FARMACÉUTICAYMANTENIMIENTO 104 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · JUL/AGO 24