Revista Farmespaña Industrial Noviembre - Diciembre 2024

puestos, mientras que las empresas fraca- sarán si no avanzan con los nuevos tiempos. Como dijo una vez Max Depree, fundador de Herman Miller: «No podemos convertirnos en lo que necesitamos ser si seguimos sien- do lo que somos». ¿Dónde comenzar? Si ya no se puede refutar el «por qué», la siguiente pregunta para las empresas que aún no han adoptado la robótica y automa- tización es por «dónde» empezar. La clave es comenzar con las tareas y funciones mo- nótonas y peligrosas que a los trabajadores humanos les resultan difíciles de realizar de manera eficiente. Las primeras en la lista son las tareas re- petitivas fundamentales para la empresa, como la introducción y extracciónmanual de datos, que no dan demasiada satisfacción a los trabajadores y son muy fáciles de auto- matizar utilizando herramientas inteligentes, como un software de automatización de có- digos capaz de replicar procesos simples con gran precisión. Los beneficios de automatizar las tareas rutinarias de gestión de datos son evidentes. En todo entorno de fabricación, el error hu- mano derivado de las tareas repetitivas como la introducción de códigos manuales conlle- va un riesgo inherente, con consecuencias que pueden incluir tiempo de inactividad inesperado, mayores costes, reducción de la calidad y desperdicio de recursos. De hecho, un estudio de Vanson Bourne determinó que el 23 % del tiempo de inactividad no planifi- cado en la fabricación es resultado del error humano. Las tareas de manipulación manual sim- ples y repetitivas, entre ellas, recoger, empa- quetar y colocar productos en palés, son otro ejemplo de tareas que fácilmente podrían automatizarse utilizando tecnología robó- tica. Además, estos puestos que realizan tareas manuales repetitivas suelen ser los más difíciles de cubrir para los fabricantes, en particular, si se ha de trabajar en entornos hostiles o inhóspitos. También conllevan un mayor riesgo de fatiga en los trabajadores, frustración con el trabajo y lesiones. Asimismo, es importante identificar las áreas en las que la robótica y automatiza- ción de las máquinas puede tener el mayor impacto: tareas manuales que requieren un alto grado de precisión en las que los robots y las herramientas automatizadas pueden superar el rendimiento de los seres humanos de manera fácil y constante, por ejemplo, el ajuste del aplicador de etiquetas automático para garantizar la colocación precisa en un área definida, o el control de calidad visual. De hecho, un 45 % de las empresas encues- tadas en el informe de Rockwell Automation identificó la mejora del control de calidad como la prioridad número uno para los sis- temas inteligentes. Lo importante que debemos recordar es que la robótica y automatización no supo- nen un compromiso del tipo «todo o nada»; es posible, y de hecho aconsejable, que una organización comience a adoptarlas poco a poco. Se puede comenzar identificando un problema de producción específico en el que la robótica y automatización puedan ayudar. Cuando esta inversión inicial haya generado beneficios, se pueden realizar in- versiones adicionales más adelante. La adopción gradual aporta varios benefi- cios, incluidos gastos de capital e interrup- ciones mínimos y una mayor confianza en el lugar de trabajo. Sin embargo, todas las in- versiones deben realizarse valorando cómo los proyectos individuales encajan en las mejores generales de los procesos. Ya sea la automatización de un flujo de trabajo en par- ticular, una tarea individual o todo un proce- so, la automatización debe poder adaptarse y considerarse parte de una trayectoria más amplia hacia los sistemas inteligentes. Para aquellos que no saben por dónde empezar, hay cada vez más proveedores con años de experiencia en la implementación de soluciones inteligentes, muchos de los cuales están dispuestos a brindar servicios de consultoría que les ayudarán a identificar las áreas susceptibles de automatización y a desarrollar proyectos como parte de un pro- grama de implementación. Colaboración ymejora continua «¿Por qué no hacer que el trabajo sea más fácil y más interesante sin que las personas tengan que acabar agotadas? El estilo de Toyota no se trata de obtener resultados tra- bajando duro. Es un sistema que establece que no existen límites para la creatividad de las personas. Las personas no van a Toyota a “trabajar”, van a “pensar”», comenta Taiichi Ohno, empresario japonés y fundador de To- yota Production System. El personal forma parte fundamental de la trayectoria, ayuda a identificar las áreas de mejora, encaminando los desarrollos tecno- lógicos y aportando ideas y creatividad. Aquellos involucrados directamente en la producción son los que mejor conocen las funciones que aportan un valor mínimo a su experiencia en el lugar de trabajo y ac- túan como barreras para la contratación y/o la posibilidad de adquirir nuevas habilida- des. Involucrar y colaborar con el personal existente en la trayectoria hacia el uso de la robótica y automatización también gene- rará lealtad y es clave para comprender las áreas que necesitan más inversión y mejora continua. Es importante plantearse también cómo se pueden mejorar las inversiones futuras tan- to con el conocimiento existente como con las habilidades humanas de análisis y toma de decisiones. Sin duda, el mejor enfoque consiste en combinar los numerosos datos de producción obtenidos mediante sistemas inteligentes con la capacidad humana de toma de decisiones para aplicar toda esta información en beneficio del negocio. Asimismo, es esencial no apresurarse, pero, a medida que avanzas en tu trayecto- ria, contar con un personal comprometido y leal te ayudará a identificar cualquier posible desarrollo en el futuro, incluidas aplicacio- nes de IA. Por supuesto, la implementación de la IA puede seguir una trayectoria similar, con pequeñas incorporaciones graduales, por ejemplo, para detectar errores proble- máticos de precisión de parámetros dentro de los sistemas de inspección por visión o identificar datos de tendencias. En definitiva, a medida que las organiza- ciones de todos los sectores comienzan a plantearse el uso de aplicaciones de la IA, así como aquellas del sector de la fabricación que aún no han adoptado la robótica y au- tomatización, deberían ponerse en marcha antes de que se les agote el tiempo, así lo señalan Mark Gearing, R&D Group Print Sys- tem Director de Domino Printing Sciences, y Peter Williamson, CEO de Automate UK. De forma que, con el respaldo de pro- veedores versátiles, adaptables y capaces de superar las barreras de entrada, ya sea desarrollando argumentos comerciales, identificando oportunidades a corto plazo, diseñando hojas de ruta para la automatiza- ción o brindando opciones de financiación flexibles, el momento ideal para emprender el camino hacia los sistemas inteligentes es ahora ◉ AUTOMATIZACIÓN Y ROBÓTICA 47 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · NOV/DIC 24