Revista Farmespaña Industrial Septiembre - Octubre 2025

disponible para descarga) • conexión para el secado de la válvula del contenedor y del tubo de carga • lanza de muestreo • puertas laterales con junta inflable (tam- bién estándar en el BFC) • soporte de boquilla desmontable, lo que ofrece grandes ventajas en términos de limpieza. Un segundo proyecto exitoso es el diseño de un granulador vía seca de la serie BRC. Los granuladores en seco de la serie BRC ya gozan de gran popularidad en el mercado gracias a su configuración flexible y su fácil integración en el proceso de producción. La granulación vía seca continua es un pro- ceso consolidado en la industria farmacéutica desde hace décadas, utilizado no solo para productos sensibles a la humedad o la tem- peratura, sino también como alternativa a la granulación húmeda convencional, ya que no requiere procesos de secado intensivos en energía. Esto permite reducir significativamen- te las inversiones en sistemas e instalaciones, lo que se traduce enmenores costes por lote. La granulación en seco suele ser el proceso preferido, especialmente para productos de gran volumen o sensibles a la humedad. El modelo BRC 100 Containment mantiene los atributos característicos de la serie BRC. Al igual que la versión estándar, esta versión con contención incorpora un sistema de accionamiento electromecánico de última generación, eliminando por completo la ne- cesidad de sistemas hidráulicos. Además, esta versión especial está equipa- da con el sistema de control más avanzado y rápido, lo que permite una operación total- mente automatizada. El BRC destaca por su facilidad de uso, bajo mantenimiento y tiem- pos de preparación muy reducidos. Principales características del BRC Containment: • preparado para el nivel de contención OEB 5 • unidad de aislamiento integrada en el módulo de compactación con monitori- zación de vacío • guantes con aviso de seguridad para la retirada de residuos • puerto de contención para la recogida de muestras de residuos • puerto de contención bajo la unidad de tamizado para la extracción de gránulos • acceso cómodo, ya que no se instala una unidad de aislamiento completa alrede- dor del compactador • eliminación sin residuos del producto mediante sistema WIP integrado (tam- bién presente en la versión estándar) Durante muchos años, L.B. Bohle ha sido reconocida como proveedor de soluciones integrales, y lo ha demostrado una vez más en este proyecto BRC. La solución totalmen- te integrada incluye una columna elevadora y compuertas de contención para la alimen- tación del producto, así como una válvula de contención integrada para la transferencia de los gránulos al contenedor de recepción. De este modo, los clientes se ven liberados de tareas relacionadas con la definición e implementación de interfaces entre los dis- tintos componentes del sistema. Una solución integral para mezclado, ta- mizado, granulación húmeda y compresión de sólidos fue implementada en una planta en Alemania para un actor global de alcance internacional. El sistema, de gran complejidad, fue instala- do en una única sala y permitió al cliente mo- dernizar su proceso de fabricación. Al mismo tiempo, incrementó tanto la protección del personal como la capacidad de producción. El componente principal del proyecto es el granulador monobloque VMA, diseñado a prueba de explosiones e incluyendo el siste- ma de alimentación. Además, se incorporó una estación combinada de mezclado y tami- zado, compuesta por una columna elevadora con tamiz rotativo y el mezclador de contene- dores PM 400. El sistema se completa con una comprimidora como tercer módulo, también alimentadamediante una columna elevadora integrada en la automatización. Gracias al uso de válvulas activas y pasivas, estos sistemas altamente complejos son ap- tos para aplicaciones con contención. Tanto el granulador monobloque como la estación de mezclado y tamizado están diseñados para su instalación en zonas EX 2/22. Un sistema totalmente integrado para mez- clado en contenedores, transferencia y mo- lienda ofrece la máxima flexibilidad y seguri- dad en el proceso. El mezclador está equipado con un sis- tema de elevación extendido que permite una capacidad máxima de izado en altura. Puede manipular tanto contenedores como depósitos para operaciones de mezclado y elevación. La columna situadaa laderecha incorporaun brazo de carga especial que sostiene un tubo de transferencia recto, así como un molino có- nico, ambos ubicados entre dos secciones acti- vas de una válvula demariposa dividida. Esta columna puede girar bajo un contene- dor elevado para funcionar como estación de transferencia o molienda en condicio- nes de contención. La estación cuenta con controles automatizados e incluye todos los bloqueos necesarios para una operación semiautomática que cumple con las caracte- rísticas de seguridad pertinentes. El sistema ofrece una flexibilidad total y per- mite combinar distintos tamaños de contene- dores para operaciones de mezclado, tamiza- do y transferencia. Se trata de una solución completamente funcional que garantiza la in- teroperabilidad de todos sus componentes◉ contención en tecnología de procesos 78 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · SEP/OCT 25