Revista Farmespaña Industrial Especial Ingeniería Farmacéutica 2026

bución de potencia, la correcta selección de protecciones y la organización del cableado tienen un impacto directo en la fiabilidad del sistema. En entornos donde las paradas no planificadas tienen un coste elevado, aspectos como la selectividad de protecciones o la segregación de circuitos adquieren una relevancia estratégica. Además, la creciente densidad de componentes electró- nicos y la sensibilidad de ciertos dispositivos hacen que la compatibilidad electromagnética (EMC) deje de ser un as- pecto secundario para convertirse en un requisito de diseño. En el ámbito farmacéutico, todo este entramado técnico debe alinearse con un marco normativo exigente. La valida- ción no es una fase final, sino un criterio de diseño. Cada de- cisión debe ser justificable, reproducible y documentable. La ejecución de pruebas como FAT y SAT no solo verifica el funcionamiento del sistema, sino que evidencia la coheren- cia entre el diseño y los requisitos definidos. Lo que no se ve también importa Este enfoque condiciona incluso la forma en que se desarro- lla el software de control. La programación debe ser estruc- turada, legible y mantenible, permitiendo su revisión y vali- dación. La existencia de código funcional no es suficiente; es necesario que ese código sea comprensible y auditable. En operación, la robustez del sistema se pone a prueba en si- tuaciones no previstas: micro paradas, variaciones en materia prima, desviaciones ambientales o intervenciones demanteni- miento. Es en estos escenarios donde un diseño sólido marca la diferencia. Sistemas que funcionan correctamente en con- diciones ideales pueden mostrar comportamientos inestables si no se han considerado adecuadamente los transitorios y las condiciones límite. Por ello, cada vez adquieremás relevancia el concepto de “di- señopara la desviación”, donde el objetivo no es eliminar todas las variaciones —algo inviable— sino garantizar que el sistema responde de forma controlada ante ellas. La digitalización está reforzando esta tendencia. La disponi- bilidad de datos en tiempo real permite analizar el comporta- miento del sistema con un nivel de detalle antes impensable. Sin embargo, la utilidad de estos datos depende directamen- te de cómo se han diseñado los puntos de captura y de la ca- lidad de la señal. No se trata de recopilar más información, sino de captu- rar la información adecuada. Variables mal definidas o mal ubicadas pueden generar una falsa sensación de control sin aportar valor real al proceso. Más datos no siempre es mejor En este contexto, el diseño y la automatización del pro- ceso farmacéutico evolucionan hacia un modelo donde la integración, la coherencia y la robustez son más relevan- tes que la complejidad tecnológica. La clave no reside en incorporar más sistemas, sino en diseñarlos de forma que trabajen como un conjunto coherente, capaz de adaptarse a las exigencias operativas sin comprometer la calidad ni el cumplimiento normativo ◉ 83 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · ESPECIAL Sin límites de tamaño ni de forma. Flexibilidad total, desde la tableta hasta el palet. El verdadero valor añadido reside en la máxima versatilidad de los cambios de formato: procedimientos rápidos, intuitivos y optimizados que reducen drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina. Al tiempo que logramos un alto rendimiento, más de 700 blísters/minuto, nos centramos en la continuidad operativa. El resultado es un flujo de trabajo fluido que optimiza cada fase, desde el formado hasta el paletizado, garantizando un control total sobre lotes de cualquier tamaño. info@campak.es tel: +34 93 721 79 30 Experience the world’s nutraceutical event DEL 5 AL 7 DE MAYO 2026 Pabellón 5 STAND 5F38 - Barcelona- DEL 7 AL 13 DE MAYO 2026 Pabellón 15 STAND 15A02 - Düsseldorf -