Revista Farmespaña Industrial - Julio Agosto 2026

Dawsongroup lanza SolarTempBox, la primera cámara frigorífica portátil con generación solar integrada La compañía especialista en so- luciones de temperatura contro- lada Dawsongroup ha anuncia- do el desarrollo y lanzamiento de SolarTempBox, la primera cá- mara frigorífica industrial portátil del mercado que incorpora un sistema integrado de generación solar fotovoltaica y almacena- miento de energía mediante ba- terías inteligentes ( SmartBattery ). Esta infraestructura tecnológica combina una instalación frigorí- fica de alta eficiencia y precisión con fuentes renovables de au- toabastecimiento, configurando una solución orientada a mitigar el impacto del incremento soste- nido de los costes eléctricos, dar respuesta a las exigencias regu- latorias medioambientales y ase- gurar la continuidad operativa de las plantas ante las limitaciones de la red. El nuevo equipo modular está diseñado específicamente para satisfacer los requerimientos de sectores altamente regulados como el farmacéutico, el bio- tecnológico, la logística espe- cializada y la gran distribución alimentaria, donde el manteni- miento estricto de la cadena de frío es crítico. Las especificacio- nes técnicas del sistema permi- ten alcanzar reducciones en el consumo energético de hasta un 84% en aplicaciones de re- frigerado en comparación con las soluciones portátiles con- vencionales disponibles en el mercado. Asimismo, la implan- tación de este modelo de refri- geración sostenible conlleva una disminución de las emi- siones de dióxido de carbono de hasta 9,4 toneladas anua- les por unidad, optimizando los indicadores de sostenibilidad y el reporting corporativo de las corporaciones. Pablo Vázquez, director gene- ral de Dawsongroup | tcs Ibérica, ha señalado que el objetivo es- tratégico de la firma es acelerar la transición hacia un control de temperatura preciso y me- nos dependiente de la infraes- tructura de red, evitando que la disponibilidad eléctrica limite el crecimiento de las operacio- nes industriales. Para facilitar la adopción de esta tecnología, la multinacional comercializa- rá el equipamiento median- te modelos de contratación flexibles concebidos para redu- cir los costes de inversión inicial ( CapEx ) y los riesgos financieros asociados a la renovación de activos fijos, reforzando la com- petitividad del tejido fabril a tra- vés de la resiliencia energética y operativa. Pfizer inaugura en Madrid su mayor Centro Global de Mando para la cadena de suministro internacional La compañía farmacéutica Pfi- zer ha inaugurado oficialmente en Madrid su Centro Global de Mando (GCC, por sus siglas en inglés) Spain, una infraestructu- ra logística estratégica diseñada para centralizar la gestión de la cadena de suministro internacio- nal de la multinacional. El nuevo complejo operativo evoluciona el modelo tradicional coordina- do por múltiples entidades in- dependientes hacia un sistema unificado de responsabilidad integral puerta a puerta. El acto institucional de apertura ha esta- do presidido por Carlos Murillo, presidente de Pfizer España, y Roger Smith, vicepresidente de GSC Global Logistics de Pfizer, quienes detallaron que las insta- laciones actuarán como el mayor núcleo de supervisión de la red logística de la corporación. Desde este centro de control de última generación se ejecutará el seguimiento continuo e integral de variables críticas para cerca de 180 mercados internacionales, abarcando desde la geolocaliza- ción de los cargamentos hasta la gestión de riesgos geopolíticos e inteligencia de mercado. La plataforma tecnológica moni- torizará parámetros térmicos estrictos en tiempo real, dan- do cobertura a requerimientos que oscilan desde vacunas que precisan congelación extrema a -70 ºC hasta fármacos de dosis oral sólida mantenidos a tempe- ratura ambiente controlada (de 15 ºC a 25 ºC). Las previsiones operativas de la farmacéutica estiman que esta centralización y visibilidad acortará los plazos de entrega globales de extremo a extremo entre 3 y 7 días, logran- do adicionalmente una disminu- ción del 25% en las incidencias y desviaciones de transporte. La optimización de los flujos de distribución se apoyará en la integración de dispositivos de internet de las cosas (IoT) y algoritmos automatizados basados en inteligencia arti- ficial y aprendizaje automá- tico (machine learning), herra- mientas configuradas para la evaluación predictiva de riesgos y la mitigación anticipada de alertas térmicas. La cobertura global continua de la cadena de suministro se completará me- diante una estructura operativa compartida entre las sedes de Chennai (India) y Madrid, funcio- nando esta última en dos turnos para garantizar la supervisión y la resolución inmediata de con- tingencias las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que consolida la posición de la filial española como hub de excelen- cia operativa. ACTUALIDAD 14 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · JUL/AGO 26