Revista Farmespaña Industrial Mayo - Junio 2024

se mantiene durante todo el proceso. Al ser el bombo alargado reduce la presión de la masa de comprimidos. La dirección continua de las es- pirales de mezcla hace que los comprimidos no se aceleren evitando roturas y la adhesión entre comprimidos, gemelos (twining). Geometría del bombo La geometría de los bombos de la serie BFC de L.B. Bohle dispone de una mayor superficie de pulverización longitudinal en el lecho móvil de comprimidos; Proporcionando un área más alar- gada y en consecuencia un número más elevado de pistolas, comparado con otras geometrías de bombos cortos. Como resultado: mayor área de pulverización, mayor rendimiento. Además de la suspensión de recubrimiento son importantes: el tipo de pistola, el número y espacio entre ellas. Por lo general, el volumen de suspensión en comprimidos recubiertos con película es de un 5 -15% de la masa del núcleo. De particular impor- tancia es el espesor de la película, lo cual no solo es importante para los recubrimientos de ingre- dientes activos si no también en la uniformidad de recubrimientos finos de color (protectores). Comparando con bombos de recubrimiento tradicionales con la relación L/D<1, el bom- bo alargado permite reducir hasta un 40% los tiempos de proceso debido al alto rango de pulverización. Secado La fase de secado es crítica para garantizar la transferencia de energía necesaria; tiene que dirigirse al lecho de comprimidos. El aire debe fluir directa y minuciosamente hacia estos, para asegurar un secado rápido de la suspensión pulverizada. Gracias a su diseño no existe trans- ferencia de temperatura a las partes externas del recubridor. Un flujo de aire óptimo crea un patrón de pul- verización suave y reduce la fase de secado. Las pistolas de pulverización no están expuestas a la corriente de aire y permanecen frías durante el proceso. Esto minimiza el efecto de secado de la solución, proporcionando una uniformidad de recubrimiento superior al 97%. Nuevo recubridor escalado LAB en ACHEMA L.B. Bohle se ha establecido con firmeza en el mercado con sus recubridores de comprimidos durante décadas y es reconocido cómo líder en tecnología. En Achema 2024, presentará el nue- vo recubridor de laboratorio modelo BFC 5. Tras haber presentado en la pasada edición de Inte- rapack 2023 el equipo de recubrimiento – escala industrial – modelo BFC 400, ahora L.B. Bohle pre- senta el equipo para lotes de hasta 13 litros. Tanto la serie de equipos de producción in- dustrial BFC, como el equipo de laboratorio BFC 5, combinan una nueva y optimizada tecnología con un diseño innovador y funcional. Para el desarrollo de este nuevo recubridor, L.B. Bohle no solo se ha basado en su sistema exis- tente, sino también en su propio I+D, relaciones cercanas con clientes y usuarios, y un exhaustivo análisis del mercado. Con todo ello, L.B. Bohle, ha definido los requerimientos que caracterizan la nueva generación de equipos de proceso. El BFC 5 es un equipo flexible, móvil y autóno- mo. La entrada de aire, cuadro eléctrico y cuadro de control están integrados. El recubridor de la- boratorio se opera cómodamente desde la pan- talla táctil de visualización “multi-touch panel”. La unidad de control rotativo está ubicada directa- mente en el recubridor. La puesta en marcha es rápida y sencilla, solo requiere conexión eléctrica y suministro de aire comprimido. Flexibilidad para Investigación y Desarrollo El nuevo recubridor de laboratorio BFC 5 ahora puede trabajar con un total de tres bombos de diferente tamaño, misma geometría. El recubridor incluye como estándar dos bombos. Esto permite tamaños de lote (hasta el borde en litros) de 2 a 6 litros, o de 5 a 13 litros. El bombo más pequeño permite lotes desde 0,5 hasta 3 litros utilizando un disco de separación. Se incluye como estándar un carro para el transporte y traslado del bombo de una forma fácil y ergonómica. Todos los resultados obtenidos pueden escalarse de forma segura a tamaños de lote superiores. Para lotes muy pequeños de 150 – 300gr y ofrecer más flexibilidad se ha diseñado un nuevo mini-bombo ranurado. Disponible con perfora- ciones tanto para núcleos de tamaño normal, y núcleos de tamaño extremadamente pequeños de 1,5mm de diámetro. Esto hace que el pequeño bombo sea un com- plemento rentable y efectivo, especialmente en desarrollo de productos con activos o formulacio- nes de alto valor. Nuevo brazo de pistola con mini-cabezal de bomba L.B. Bohle se basa en una solución modular para el brazo de pistola: dependiendo de la aplicación, se usará una o cuatro nano pistolas de Schlick ® (Untersiemau, Alemania). Otros recubridores del mercado disponen de una sola pistola. Cada pis- tola es alimentada individualmente desde el ca- bezal de la bomba, que sostiene los cuatro tubos. Esto garantiza un resultado de pulverización ho- mogéneo y reproducible. Gracias a la tecnología ABC (Anti-Bearding Caps) no habrá acumulación de producto. Accesibilidad y limpieza mejorada Con el nuevo Sistema, los diseñadores de L.B. Bohle han enfatizado en mejorar la accesibilidad a los sensores y área de proceso mediante una puerta de mayores dimensiones. Se han integrado dos puntos de luz para para tener una mayor visibilidad interior en todo mo- mento; proporcionando al operario una visión global del estado de la máquina durante todo el proceso de fabricación. Hemos perfeccionado la limpieza. Se han in- corporado tres boquillas que aseguran el alcance total a toda la superficie interior. El equipo cuenta con un sensor de nivel para evitar el sobrellenado. Se ha integrado en el software, como estándar, un control de presión de la formación y atomiza- ción del aire. Garantizando un proceso preciso y reduciendo cualquier variación que pueda existir en el sistema ◉ publirreportaje 61 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · MAY/JUN 24