Revista Farmespaña Industrial - Marzo/Abril 2025

Control de movimiento basado en PC en una etiquetadora para la industria farmacéutica Desde hace más de 50 años, Bausch+Ströbel SE + Co. KG, con sede en Ilshofen (Alemania), desarrolla sistemas de envasado y producción para la industria farmacéutica y similares. El objetivo de la empresa es ofrecer las mejores soluciones técnicas y económicas para los retos del mercado moderno. La nueva etiquetadora ESA1025 para diversos envases farmacéuticos es un perfecto ejemplo de aplicación con el control basado en PC de Beckhoff como controlador de movimiento central. FRANKWÜRTHNER GESTIÓN COMERCIAL GLOBAL DE ENVASADO EN BECKHOFF AUTOMATION E n las líneas de llenado y envasado de Bausch+Ströbel de todo el mundo se envasan productos farmacéuticos de alta calidad, en estado de líquido y de pol- vo, en jeringas, viales, cartuchos y ampollas. El proceso comienza con la limpieza y es- terilización de los objetos y abarca hasta el etiquetado y el montaje de las jeringas. La unidad de almacén ME8081, por ejemplo, contribuye a la optimización de productos y procesos mediante el almacenamiento eficaz y preciso de viales y otros elementos esenciales. La máquina suele constituir el final de una línea de llenado y envasado, especialmente para la gama de alto rendi- miento con la consiguiente gran producción y alta fiabilidad de proceso, y también puede combinarse con equipos de ensayo o impre- sión de objetos. Dispensador de etiquetas modular con tecnología de servoaccionamiento Se utilizan etiquetas autoadhesivas en rollo para etiquetar viales y envases farmacéuti- cos similares. Para garantizar una aplicación especialmente rápida, precisa y fiable, la etiquetadora ESA1025 se ha equipado con un nuevo dispensador de etiquetas mo- dular. Las ventajas asociadas son muchas; entre ellas se incluyen la precisión y el cui- dado de etiquetado, el cambio rápido y sin herramientas a otros objetos y tamaños de etiquetas, e incluso una mayor calidad de impresión gracias a la tecnología de servoac- cionamiento de Beckhoff. Al mismo tiempo, el conjunto es extremadamente compacto, ya que todo el sistema eléctrico y los com- ponentes de control se han integrado en la máquina para ahorrar espacio. Los elevados requisitos de la tecnología de control se hacen patentes ya en la propia complejidad del flujo del proceso: • Transporte de objetos en el sistema: los viales se transportan a través de un torni- llo de alimentación, que se acopla y des- acopla en la estrella principal mientras el sistema está en marcha (a una velocidad reducida debido a la inercia de masa). La estrella principal puede tener diferentes pasos de estrella (ratios) en función del tamaño del objeto; es relevante de cara al acoplamiento con el tornillo de entra- da y el interruptor de leva electrónico. Las ruedas de salida están acopladas mecánicamente a la estrella principal y carecen de accionamiento propio. • Acumulación: funciona a una velocidad constante derivada del dispensador de etiquetas. Se requiere una buena sin- cronización en este punto para evitar las arrugas. • Etiquetado: el dispensador de etiquetas funciona en ciclo, es decir, el el avance de la red de etiquetas sin engranajes se reinicia a toda velocidad cada 75 ms. El avance de la red de etiquetas se detie- ne mediante un sensor que detecta la distancia entre las etiquetas individua- les. Una lógica especial garantiza un posicionamiento correcto incluso si no hay etiquetas (activadores ausentes). El servoaccionamiento del alimentador de cinta de etiquetas genera diferentes señales de activación de gran precisión, necesarias para controlar los sistemas de visión e impresión. • Opciones: En caso necesario, se puede integrar un accionamiento adicional para desacoplar la impresión del pro- ceso de etiquetado y permitir así una red de etiquetas en continuo funcio- namiento. Para una inspección visual completa, también es posible garanti- zar que los objetos se giren constante- mente en el mismo ángulo, a cualquier velocidad de la máquina, por medio de un sistema de rodadura acoplado a la estrella principal mediante engranaje electrónico. El cargador ME8081 de Bausch+Ströbel puede utili- zarse en una gran variedad de aplicaciones, como el almacenamiento de ampollas, cartuchos y viales con precisión de recuento. Foto: © Bausch+Ströbel El panel de control multitáctil CP3918 con pantalla de 18,5 pulgadas se instala en un brazo de montaje y facilita el manejo de la etiquetadora ESA1025. Foto: © Bausch+Ströbel MAQUINARIA DE LLENADO Y ENVASADO 48 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · MAR/ABR 25