Revista Farmespaña Industrial Julio-Agosto 2025

temente diseñada tiene fluidos refrigerantes disponibles a diferentes temperaturas. Estos fluidos se pueden agrupar en dos tipos se- gún la tecnología de generación: • Los generados por liberación del calor a la atmósfera por contacto con ella sin trabajo mecánico. Estos serían las cono- cidas torres de refrigeración o los aerore- frigeradores adiabáticos. • Los generados por liberación del calor a la atmósfera por contacto con ella con trabajo mecánico. Estos son los deno- minados grupos de frío que, mediante lo que se conoce como ciclo de Carnot, son capaces de liberar calor a la atmós- fera desde un proceso que está a una temperatura inferior a la de la atmósfera, gracias a un trabajo mecánico basado en ciclos de compresión y expansión. Sin entrar en más detalles sobre estos dos tipos de generador, es totalmente conoci- do que el consumo energético eléctrico del primer caso, para una determinada transfe- rencia de calor al exterior, es inferior al del segundo. Es decir, la generación de agua de torre es más barata energéticamente ha- blando que en el caso de grupo de frío. Por esta razón, los reactores disponen de dife- rentes fluidos refrigerantes, para usar prime- ro los generados con torre de refrigeración y, cuando la temperatura del proceso se acerca a la del fluido refrigerante, se pasa al uso del fluido generado por grupo de frío. A pesar de este buen diseño, es típico que, para poder ganar tiempo en el enfriamiento, los usuarios de planta empiecen a utilizar el fluido más frío y caro desde el inicio, gene- rando un coste energético superior al que se tendría si se utilizaran los diferentes fluidos tal como está diseñado. Para evitar estas malas prácticas que afec- tan a la eficiencia energética, una opción es realizar ciertas restricciones en la función de enfriamiento programadas en el contro- lador lógico programable, que no permita la entrada de fluido del grupo de frío hasta que el reactor no alcance una determinada temperatura. Todos estos conceptos, tanto en diseño como en uso de planta, hace años que en CPQ-Ekium vamos incorporando en nues- tros proyectos, pero es algo implícito en nuestro trabajo que no se destaca ni se certi- fica, a pesar de ser una partemuy importante del consumo de una planta. No obstante, en los recientes proyectos hemos explicitado en un documento todas estas buenas prácti- cas de eficiencia energética tanto en diseño como en uso de la planta. Después de la exposición de este artículo y ya para finalizarlo acabo lanzando una pre- gunta al aire: ¿Sería buena idea crear certi- ficaciones energéticas para procesos quími- cos de determinados sectores? ◉ ENERGY MANAGEMENT 117 FARMESPAÑA INDUSTRIAL · JUL/AGO 25