Gaslogic revoluciona la producción de nitrógeno con su tecnología in situ en la industria farmacéutica, eliminando dependencias, reduciendo costes y mejorando la sostenibilidad y la trazabilidad del proceso.
En la industria farmacéutica, disponer de nitrógeno de alta pureza no es solo un requisito técnico: es un factor estratégico que condiciona la continuidad de la producción, la eficiencia y la competitividad de la planta. Este gas es esencial en diversas operaciones, como la fabricación de principios activos, esteroides y dexametasona, la inertización o la creación de atmósferas controladas. Cualquier interrupción en el suministro implica riesgos productivos, económicos y regulatorios.
Durante décadas, las plantas industriales y farmacéuticas han dependido del suministro externo de nitrógeno mediante camiones cisterna. Este modelo, aunque ampliamente extendido, presenta limitaciones estructurales bien conocidas: costes elevados y variables, riesgo de desabastecimiento, falta de trazabilidad, dependencia contractual de terceros y un impacto ambiental significativo derivado del transporte. A ello se suma la rigidez operativa: el volumen de nitrógeno disponible queda condicionado por la capacidad del tanque y la frecuencia de reposición, lo que dificulta ajustarse a incrementos de producción o a picos de demanda imprevistos.
En este contexto, la tecnología de generación de nitrógeno in situ desarrollada por Gaslogic supone un punto de inflexión y redefine el escenario del suministro tradicional del gas. Sus sistemas Nitrogenera® producen nitrógeno directamente en planta, con purezas aptas según las exigencias y cumplimientos de las farmacopeas europea y americana, garantizando autonomía 24/7, trazabilidad completa, eficiencia energética, eliminación de la logística externa, ahorro económico y un control total sobre un recurso crítico. El resultado es un cambio estructural: el nitrógeno deja de ser un insumo dependiente y se convierte en un recurso estratégico bajo control de la propia planta.
El proyecto implantado recientemente en la planta farmacéutica de Ercros, ubicada en Aranjuez (Madrid), es uno de los mejores ejemplos de esta transformación. El caso demuestra cómo un enfoque tecnológico bien diseñado puede ofrecer resultados medibles en eficiencia, ahorro económico, sostenibilidad y seguridad, además de mejorar el control del proceso y la estabilidad del coste operativo.
Un nuevo paradigma frente al modelo tradicional del gas: de un suministro costoso, rígido y contaminante a la plena autosuficiencia
El suministro convencional de nitrógeno mediante cisternas presenta limitaciones que afectan directamente al rendimiento industrial:
La evolución lógica del sector no es optimizar esta logística, sino eliminarla mediante tecnología capaz de generar el nitrógeno de forma continua y autónoma, directamente donde se consume.
Nitrogenera®: nitrógeno in situ de calidad farma, seguro y trazable
Los sistemas Nitrogenera® producen nitrógeno de alta pureza directamente en planta, garantizando un suministro continuo, seguro y completamente trazable. No solo generan el gas: integran control analítico, monitorización y gestión en tiempo real, de modo que el nitrógeno pasa a ser un parámetro industrial plenamente gobernado por la propia instalación.
Su arquitectura modular, compacta y plug&play facilita una instalación rápida, sin obra civil y sin interferir en la operativa diaria. Al ser modular, permite ampliar la capacidad según necesidades presentes o futuras, asegurando que el sistema evolucione junto con la planta, acompañando incrementos de producción o nuevas líneas sin complicaciones de infraestructura.
Diseñada para exterior y para trabajar de forma fiable bajo condiciones climáticas adversas, manteniendo la protección integral de los componentes y permitiendo un mantenimiento sencillo, accesible y predecible.
Este enfoque convierte un suministro históricamente dependiente de logística, camiones y volatilidad en un proceso continuo y estable, completamente autónomo y trazable, desde la generación hasta el punto de consumo.
Caso Ercros: tecnología aplicada con resultados medibles en eficiencia, sostenibilidad y coste operativo
La planta farmacéutica de Ercros, en Aranjuez (Madrid), es un caso representativo de cómo la generación de nitrógeno in situ puede transformar la gestión de un recurso crítico.
Antes del proyecto desarrollado por Gaslogic - compuesto por dos Nitrogenera® - la planta dependía por completo del suministro externo mediante cisternas, con las limitaciones habituales: costes variables, riesgo logístico, impacto ambiental asociado al transporte y falta de trazabilidad continua.
La implantación de dos unidades Nitrogenera® ha revertido por completo este escenario y ha permitido:
El cambio ha consolidado un modelo autónomo, sostenible y económicamente estable.
Innovación añadida: recubrimiento térmico avanzado
El proyecto incorpora un nuevo sistema de “escudo térmico”, desarrollado por Fischer, basado en microesferas de dióxido de titanio de alta reflectancia aplicadas en toda la superficie exterior del contenedor que aloja la maquinaria.
Este recubrimiento aporta beneficios adicionales:
Esta incorporación es una muestra del enfoque de mejora continua de Gaslogic en cada instalación y de cómo integra soluciones tecnológicas complementarias para optimizar la operación, aumentar la fiabilidad y maximizar el rendimiento de la planta.
Tecnología PSA optimizada: fiabilidad y pureza certificada
Las Nitrogenera® utilizan tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), un proceso ampliamente validado en la industria, pero optimizado por Gaslogic para cumplir con los requisitos de pureza de las farmacopeas europea y americana.
Principio de funcionamiento
La generación de nitrógeno in situ mediante PSA se basa en un principio simple: separar el nitrógeno presente en el aire ambiente. Este proceso se realiza mediante dos columnas de tamiz molecular de carbono (CMS) que trabajan en ciclos alternos, sin recurrir a almacenamiento criogénico.
El aire ambiente se filtra y acondiciona, eliminando oxígeno, CO₂, humedad y trazas; después, una primera columna adsorbe impurezas mientras el nitrógeno purificado se envía al sistema. Cuando se satura, la segunda columna entra en operación mientras la primera se regenera por despresurización.
El nitrógeno producido se distribuye de forma inmediata a los puntos de consumo.
Este sistema alterno garantiza una producción continua, estable y de alta pureza, con bajo consumo energético y máxima fiabilidad.
Control analítico y trazabilidad: una ventaja tecnológica decisiva
Una de las aportaciones diferenciales de Gaslogic es la integración de un sistema de monitorización continua que registra humedad, partículas, impurezas y variables operativas en tiempo real. Toda la información se almacena automáticamente y está disponible para auditorías, asegurando trazabilidad total.
Para la industria farmacéutica, esto equivale a un “certificado de análisis minuto a minuto”, imposible de obtener con suministro externo tradicional.
Beneficios operativos y competitivos: eficiencia, ahorro y seguridad
La generación de nitrógeno in situ de Gaslogic aporta ventajas directas y medibles:
Estos factores convierten la tecnología en una ventaja competitiva real para plantas industriales en sectores regulados y exigentes.
Impacto ambiental y sostenibilidad: resultados medibles
La generación de nitrógeno in situ impulsa un modelo industrial más limpio, eficiente y sostenible:
En Ercros, el impacto ambiental es cuantificable:
Con estos resultados, la sostenibilidad deja de ser un discurso para convertirse en un resultado medible.
Un modelo replicable y escalable para la industria
Las soluciones Nitrogenera® combinan ingeniería, tecnología, sostenibilidad y ahorro económico en un sistema replicable para plantas farmacéuticas, biofarmacéuticas y otras industrias con altos requerimientos de continuidad, calidad y reducción de impacto ambiental.
Con Nitrogenera®, el nitrógeno deja de ser un suministro externo, dependiente y costoso, para convertirse en un recurso interno, controlado, optimizado y completamente trazable, aportando autonomía operativa, sostenibilidad y ventaja competitiva.
Gaslogic: el especialista que convierte el nitrógeno en ventaja estratégica
Con su tecnología de generación de nitrógeno in situ, Gaslogic reafirma su posición como el especialista en sistemas de generación de nitrógeno in situ, demostrando que la innovación aplicada a procesos críticos genera beneficios operativos, económicos y medioambientales.
Su propuesta transforma:
El caso Ercros evidencia cómo una implementación estratégica bien diseñada produce resultados sólidos, sostenibles y cuantificables. Creada como alternativa real al oligopolio gasista y la rigidez del modelo tradicional, Gaslogic elimina las limitaciones y aporta independencia, eficiencia y control total sobre un insumo esencial.
A diferencia de los proveedores generalistas, Gaslogic desarrolla soluciones a medida, adaptadas a las necesidades reales de cada empresa y sector, con un compromiso total con el éxito de cada proyecto. Así, el nitrógeno deja de ser un suministro externo sujeto a restricciones para convertirse en un recurso estratégico, completamente integrado y bajo control absoluto del cliente.