Festo y Systematic Machinery desarrollan un sistema de envasado de alta precisión para salas blancas

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Festo y Systematic Machinery presentan un innovador sistema de envasado para productos farmacéuticos. La solución, diseñada para productos de alta viscosidad, permite una dosificación precisa con un margen de error del ±0,5%.

Las compañías tecnológicas Festo y Systematic Machinery han desarrollado de forma conjunta una nueva solución de envasado automatizado concebida de manera específica para la dosificación de productos de alta viscosidad y densidad en entornos de sala blanca farmacéutica. El nuevo equipo integra una arquitectura avanzada de control de movimiento (Motion Control) que coordina un total de 12 servomotores síncronos, lo que permite procesar de manera flexible formatos de llenado que oscilan entre los 1,3 gramos y los 90 gramos. La integración de estos sistemas permite alcanzar una precisión de dosificación final del ±0,5%, optimizando de este modo los estándares de fiabilidad industrial en el envasado de soluciones complejas como geles, pomadas o fluidos espesos.

Para solucionar problemas críticos del sector como la formación de burbujas de aire atrapado y la inestabilidad en el flujo, la maquinaria utiliza una unidad central de procesamiento (CPU) de Festo que gestiona levas electrónicas encargadas de sincronizar los 12 ejes milimétricamente. El sistema se complementa con un dosificador de tornillo sinfín que cumple con las normativas de la FDA, asegurando una manipulación higiénica y estable. Toda la configuración de parámetros críticos de la planta —incluyendo velocidad, volumen y presión— se ejecuta directamente desde la interfaz de usuario (HMI), mientras que la conectividad mediante bus de campo EtherCAT facilita los reajustes de formato en tiempo real y sin necesidad de realizar intervenciones mecánicas manuales ni paradas de producción.

En el plano de la eficiencia, la máquina opera con una demanda eléctrica aproximada de solo 348 vatios gracias a un sistema que recupera la energía de frenado de los servomotores, lo que representa un ahorro de electricidad del 35% frente a los equipos de envasado convencionales. Joan Muñoz, responsable técnico de Systematic Machinery, y Paco Hormigo, Key Account Manager para Festo Iberia, han destacado que el diseño técnico suprime además los procesos de limpieza en recirculación, disminuyendo de forma drástica el consumo de agua y agentes químicos de limpieza. Finalmente, la solución tecnológica facilita la validación de procesos IQ/OQ al garantizar el cumplimiento de la normativa de seguridad 21 CFR Part 11 de la FDA mediante un registro íntegro con firma digital y trazabilidad electrónica de datos.